硅膠管的生產(chǎn)可能是一個(gè)小錯(cuò)誤,使其硬度過高,怎么辦?如何降低其硬度,達(dá)到產(chǎn)品的目標(biāo)?硅膠管已制成成品,不能改變其硬度,即硫化硅膠的硬度。

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怎么才能降低硅膠管的硬度呢?

導(dǎo)讀:硅膠管的生產(chǎn)可能是一個(gè)小錯(cuò)誤,使其硬度過高,怎么辦?

硅膠管的生產(chǎn)可能是一個(gè)小錯(cuò)誤,使其硬度過高,怎么辦?如何降低其硬度,達(dá)到產(chǎn)品的目標(biāo)?硅膠管已制成成品,不能改變其硬度,即硫化硅膠的硬度。

 硅膠管

有以下主要方法:

 

首先,如果不考慮成本因素,也有可能增加油量,適當(dāng)減少炭黑的用量。如果尚未生產(chǎn)出基本的硅酮化合物,則配方中應(yīng)增加油量。已制成成品的硅膠管不能改變其硬度。

 

其次,這取決于硅膠管產(chǎn)品的材料,使其繼續(xù)硫化,直到硫化過度,也可以降低硬度,但產(chǎn)品的性能卻得不到保證。

 

第三,烤箱可以使其表面產(chǎn)品硫化回到原來的狀態(tài),從而達(dá)到降低硬度的目的,但不能保證達(dá)到的程度指標(biāo)。

 

雖然上述三種方法都是在降低硬度方面,第一種方法是好的,但成本很高,不具有成本效益;第二種是產(chǎn)品的質(zhì)量不能保證很好;第三種方法是可行的,但很難達(dá)到程度指標(biāo)。

 

硅膠管制造商分析:硅膠管硬度高,第一是檢查哪個(gè)環(huán)節(jié)不對,以防止問題再次發(fā)生;設(shè)計(jì)階段,還是喂料階段做得不好?還是成型工藝設(shè)計(jì)不當(dāng),導(dǎo)致二次加硫工藝的改變,還是硅樹脂混合物?

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