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在硅膠波紋管的主流生產(chǎn)過(guò)程中，有兩種機(jī)械擠壓，更換機(jī)頭既麻煩又浪費(fèi)。今天，我們將引進(jìn)單頭擠壓硅膠波紋管技術(shù)。該工藝不僅可以避免傳統(tǒng)的雙頭模具裝配時(shí)間，而且比前者生產(chǎn)的產(chǎn)品更加美觀。

畢竟，它是一個(gè)整體成型擠出，在硅膠波紋管擠壓后立即可以擠出其他硅膠產(chǎn)品。生產(chǎn)效率得到了極大提高，工藝也得到了簡(jiǎn)化。

這一工藝的優(yōu)點(diǎn)是它將雙頭和雙模頭合并為一個(gè)，這意味著它有兩個(gè)進(jìn)料口，一個(gè)可以擠壓硅膠波紋管的內(nèi)胎，一個(gè)可以擠壓內(nèi)胎外壁的增強(qiáng)件，如果它不需要擠出硅膠波紋管，它只需要停止另一個(gè)入口。"當(dāng)然，在擠壓硅膠波紋管內(nèi)筒時(shí)，它是一套擠壓系統(tǒng)，而擠壓外壁的加固則是另一套系統(tǒng)。這兩個(gè)過(guò)程可以相互拆解或組合，而不互相干擾。這兩個(gè)系統(tǒng)通過(guò)控制一定比例的輥速，可以同時(shí)擠壓硅膠波紋管。

而在生產(chǎn)硅膠波紋管時(shí)，如果需要更換的尺寸與傳統(tǒng)的模具更換方法相同，這不需要花時(shí)間去思考過(guò)程中使用的方法，此外，這些工藝也可以應(yīng)用于產(chǎn)品如雙色硅膠吸管和硅膠顯像管，這兩個(gè)頭可以同時(shí)工作，但每個(gè)頭都有自己的控制系統(tǒng)，烘箱前的硅膠波紋管和硅膠烘箱后采用同樣的擠壓脫硫爐。