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O型密封圈截面多為圓形，與骨架油(水)密封相比，結(jié)構(gòu)簡單，既無骨架，又無自緊彈簧，這取決于橡膠本身的彈性和柔韌性，如果安裝不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致密封失效，加重各運(yùn)動(dòng)部件的磨損，甚至產(chǎn)生燒壞瓦托軸等重大故障，因此在安裝橡膠密封圈時(shí)：


1.清潔安裝位置；

2.在密封的安裝和移動(dòng)過程中去除毛刺；

3.在密封件上涂上潤滑劑；

4.保護(hù)密封表面不受損壞；

5.檢查并確認(rèn)封條尺寸是否正確；

6.使用適當(dāng)?shù)墓ぞ甙惭b需要變形和安裝的密封件。

7.安裝O型密封圈的細(xì)節(jié)：

(1)如果O型密封圈太薄或密封槽太深，使O型密封圈加載到密封槽后不能高于弧面一定高度，則可將一層棉繩(或青稞紙)包裹在密封槽底部，涂上防水鈣基潤滑脂(或密封膠)，然后將密封圈插入密封槽。

(2)如果O型密封圈太厚或密封槽太淺，加載后O型密封圈比弧面過高，此時(shí)不僅安裝困難，而且O型密封圈甚至斷裂的配件也會(huì)被擠出，此時(shí)O型密封圈可以用砂布均勻拋光，直到適當(dāng)高度加載到水密封槽中，然后應(yīng)用于O型密封圈的表面，即潤滑脂。

(3)如果O型密封圈厚度不均勻或密封槽深度不同，橡膠環(huán)組裝后橡膠環(huán)凸出高度不均勻時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查O型密封圈或密封槽的問題，并更換有問題的零件。

(4)在將O型密封圈放入密封槽前應(yīng)清洗O型密封圈的密封槽，安裝時(shí)應(yīng)避免雜質(zhì)污垢。在裝配過程中，密封及其部件應(yīng)涂上潤滑脂或潤滑劑(要保證彈性體的介質(zhì)相容性，推薦用所密封的液體來潤滑)，不要使用含固體添加劑的潤滑脂，如鉬酸鹽、硫化鋅等。

(5)O型密封圈裝配完畢后，必須仔細(xì)檢查是否存在扭曲、凹槽等現(xiàn)象。