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如何搞定硅膠模具常見(jiàn)的問(wèn)題

導(dǎo)讀:模具硅膠用途:主要用于PU樹(shù)脂工藝品,汽車(chē)輪胎模具,石膏工藝品,不飽和樹(shù)脂工藝品,波麗、水晶、蠟燭工藝品,鹽雕模具,大型雕塑,文物復(fù)制,建筑裝飾,浮雕家私,塑膠玩具禮品文具,仿大理石,人體雕像,仿銅工藝,文物制作,模型設(shè)施,仿真山水等很多行業(yè)的模具制造。
模具硅膠用途:主要用于PU樹(shù)脂工藝品,汽車(chē)輪胎模具,石膏工藝品,不飽和樹(shù)脂工藝品,波麗、水晶、蠟燭工藝品,鹽雕模具,大型雕塑,文物復(fù)制,建筑裝飾,浮雕家私,塑膠玩具禮品文具,仿大理石,人體雕像,仿銅工藝,文物制作,模型設(shè)施,仿真山水等很多行業(yè)的模具制造。
模具硅膠特點(diǎn):
1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿、不膨脹的特點(diǎn)。
2、收縮率好、復(fù)模次數(shù)多、模具硅膠收縮率在千分之二。

3、拉力、彈力好、撕裂度好、不僅讓你的產(chǎn)品漂亮,而且能使你做出來(lái)的產(chǎn)品不變形,耐高溫在200度都沒(méi)有問(wèn)題,零下-50度模具硅膠仍然不脆,依然很柔軟,仿真效果非常好。

模具硅膠使用說(shuō)明 (適合手板,分型,夾具,小型雜件,小型工藝品) 
1.將模種定位,分模,以及設(shè)計(jì)好水口,灌注口,再?lài)颉?nbsp;
2.選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻,然后放入
3.澆模,把排完氣泡 的硅膠流動(dòng)體從一個(gè)位置慢慢傾入??騼?nèi)。直到覆蓋整個(gè)模種為止。 放置于平整處,室溫靜待1-2小時(shí),表面不發(fā)粘即可。建議最好放置24小時(shí)之后 再開(kāi)模。 
4.硅膠模開(kāi)好之后,將需要的樹(shù)脂攪拌均勻,倒入硅膠模腔,可根據(jù)需要抽真空 排氣泡。
刷 模:(適合大型樹(shù)脂工藝品,浮雕,蠟燭工藝品,水泥制品等) 
1.將模種定位,分模,以及設(shè)計(jì)好水口,灌注口。 
2.將選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻,然后放入真空機(jī)抽真空排 盡氣泡2-3分鐘,也可以選擇壓力缸排泡(2-3分鐘)。 
3.將硅橡膠流動(dòng)體倒在模種表面,并用軟毛刷輕輕的均勻涂刷一層(1MM左 右),然后把脫脂紗布均勻的鋪在硅橡膠表面。表面無(wú)流動(dòng)性時(shí)再刷上一到二層 硅膠(2-3MM)。表面盡量平整。 
4.待其表面完全固化,再倒入石膏做外模固定硅膠模。 
5.沿開(kāi)模線(xiàn)將硅膠模以及石膏模分開(kāi)。一個(gè)完整的硅橡膠模具就做好了。
硅膠模具注意事項(xiàng)
1.大量使用之前,請(qǐng)小量試用,掌握好其使用技巧,以免造成不必要的損失。 
2.如果模種屬于陶瓷,水泥等含硅材料,需噴上脫模劑或者油漆,以防粘模。 
3.攪拌使用的容器需清理干凈。容器內(nèi)壁殘留因攪拌時(shí)不均勻,盡量不要倒入模 內(nèi),以免引起局部不固化。 
4.請(qǐng)注意硅膠和固化劑之間的比例,可使用天平或電子稱(chēng)。 
5.當(dāng)膠體粘度過(guò)高,可適量加入矽油(5%)調(diào)整,可增加其流動(dòng)性。但硬度也會(huì)隨之降低。 

6.如需調(diào)整硅橡膠模的固化時(shí)間,可調(diào)整固化水的比例。也可以與我公司聯(lián)系,為您配置合適的固化水。

硅膠模具出現(xiàn)粘模怎么辦呢?
出現(xiàn)這種情況一是因?yàn)榍捌趯?duì)模種(產(chǎn)品模型)沒(méi)有合理處理造成的,所以在開(kāi)模前要對(duì)模種進(jìn)行處理,如模種表面比較粗燥或做很復(fù)雜的模具,一定要認(rèn)真打磨光滑清洗干凈。然后再均勻刷上脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗潔精、液體石蠟等。實(shí)際操作中可根據(jù)模種的材質(zhì)涂刷不同的脫模劑。二是固化劑攪拌不均勻就倒入模具,脫時(shí)一塊干一塊不干。
硅膠模具固化后出現(xiàn)固化不均勻怎么辦呢?
出現(xiàn)這種情況會(huì)造成模具的報(bào)廢,要盡力避免。造成這種現(xiàn)象是因?yàn)?
1、硅膠與固化劑的比率不準(zhǔn)確,沒(méi)有按要求稱(chēng)重;
2、硅膠與固化劑混合后沒(méi)有認(rèn)真攪拌均勻。
3、在開(kāi)模過(guò)程中硅膠模具里有很多氣泡怎么辦呢?
 這種情況要根據(jù)條件來(lái)處理,在有抽真空機(jī)的條件下,需先把硅膠與固化劑攪拌均勻后進(jìn)行抽真空處理。如沒(méi)有真空機(jī)則可以適當(dāng)減少固化劑的添加量來(lái)進(jìn)行處理,例如原硅膠與固化劑的比率為4%,現(xiàn)在可以改為1%-2%。這樣前期模具硅膠膠連時(shí)間就會(huì)變慢,模具中的空氣就會(huì)慢慢排出,減少氣泡。

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