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在生活中很多硅膠產(chǎn)品會呈黃色影響產(chǎn)品的應用范圍。由于變黃具體原因還不清楚，所以如何避免這樣的問題也也無從談起。所以我們希望找到硅膠變黃的原因，首先從微觀上來分析，有2個方面的可能性：

1.硅膠空間形態(tài)的影響

2.有色物質(zhì)的影響

但是硅膠為非晶態(tài)結構，白色和黃色樣品在空間結構上無明顯區(qū)別無色硅膠與黃色硅膠的結構是相同的，這樣否定了由于圍觀晶體結構不同導致的顏色不同。故黃色很有可能是由于分解產(chǎn)生黃色物質(zhì)產(chǎn)生的。然后我們再從另外2個外在因素來考慮硅膠變黃的原因：

1.水浴溫度對產(chǎn)品顏色的影響。

溫度升高，膠粒分子動能增加，基團活化，碰撞幾率也增大，聚合速率快，從而導致溶膠時間縮短；另一方面，在不同的溫度下，反應的具體過程發(fā)生了改變或者是產(chǎn)生了某種副反應（可能是新產(chǎn)生的產(chǎn)物也可能是原產(chǎn)品變性了）。所以水浴溫度有一定可能對最終產(chǎn)物的顏色會有一定的影響。

2.烘烤時間對產(chǎn)品顏色的影響 。

在烘烤的過程中，硅膠中的一些物質(zhì)仍然可以反應。 初步判斷硝酸根的分解導致硅膠變黃 烘烤時間越長，烘烤溫度越高，產(chǎn)物變黃程度越深。但在 120 ℃ 連續(xù)烘烤超過 100h 后，硅膠的性狀發(fā)生了巨大變化，
包括變硬，變白，致密等，這說明在 120 ℃長時間烘烤，可能會改變硅膠的結構，即使不變黃，也是不可取的。

所以硅膠變黃很大一部分因素是由于硅膠中的硝酸根分解為有色物質(zhì)導致的，可以通過減少烘烤時間和烘烤溫度降低變黃的可能性。