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精密液態(tài)硅膠制品需要注意哪些方面?

    什么是精密液態(tài)硅膠制品?今天小編先帶大家做個(gè)初步的了解,后續(xù)跟大家講解需要注意的關(guān)鍵點(diǎn)。液態(tài)硅膠與傳統(tǒng)熱塑性膠料加工存在諸多區(qū)別,增大加工難度。LSR在收縮率、脫模、模具材料、冷流道系統(tǒng)、溫度控制等方面都與傳統(tǒng)熱塑材料加工存在較大區(qū)別,使得LSR的加工難度比普通熱塑性膠要大。智能手機(jī)的防水硅膠圈多是在原有的金屬或塑膠配件上進(jìn)行二次成型,同時(shí)體積比一般使用的硅膠圈更小,與機(jī)殼、配件配合度要求更高,需要采用更加精密(微量)注射成型技術(shù)。
 
    精密液態(tài)硅膠制品需要注意的關(guān)鍵有以下幾點(diǎn):
   (1)液態(tài)硅膠的充分混合
    a.精確混合比例:LSR為A和B雙組分原料,在注塑成型前,必須按照精確的1:1充分混合,如果是有色精密液態(tài)硅膠制品,也必須要精確控制色漿比例。
    b.混合器:靜態(tài)混合器是注射成型中的關(guān)鍵的部件,A、B膠只有靜態(tài)混合器充分均勻混合后,才能保證注射到模具中液態(tài)硅膠完全硫化成型。
   (2)注塑機(jī)部件的密封和溫度控制
    a.由于LSR低粘性,要考慮材料的回流和漏膠,必須對(duì)螺桿進(jìn)行密封;
    b.由于精密液態(tài)硅膠制品成型過程中模具是加熱的,為了防止lsr固化,可采用水冷式結(jié)構(gòu)的射嘴來保證溫度足夠低。
   (3)注塑過程中成品控制
    a.分模線:預(yù)先考慮分模線的位置及精度,有助于避免空氣的夾帶和焊接,避免毛邊;
    b.收縮:雖然LSR在注射成型中沒有收縮,但由于其極高的熱膨脹系數(shù),在脫模、冷卻后通常有2%-3%的收縮;
    c.注膠口的位置:需要考慮實(shí)際產(chǎn)品收縮率;
    d.抽真空:在設(shè)計(jì)分模線時(shí)確保模具密閉,真空泵通過模具開關(guān)下面的夾具將所有空腔抽真空;
    e.脫模:一般采用分餾柱塔板、推頂銷和空氣推頂?shù)拿撃<夹g(shù),或者手動(dòng)脫模。
    f.模具溫度:lsr是在加熱中硫化成型的,必須控制模具內(nèi)溫度均勻分布。溫差控制在±10℃。
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