最近，許多企業(yè)表示，在注射產(chǎn)品涂層時，他們經(jīng)常會生產(chǎn)一些邊緣粗糙的不穩(wěn)定產(chǎn)品。事實上，這是注射涂層的準確時間。一般來說，涂層注射過程包括四個不同的階段：填充、保壓、冷卻和脫模，這將直接影響注射成型的最關(guān)鍵步驟
注射涂層不同于其他過程。它的制造過程非常復雜，每一個都需要極度關(guān)注。例如，如果你選擇包裹另一層硬膠，我建議使用TPE材料，這樣硬度會更高，可以達到60A以上。而且，材料和工藝都非常成熟。這時，應(yīng)該有更多的進膠點，因為軟膠不會受到壓力，多一點膠水會降低產(chǎn)品進入膠水所需的壓力。這樣，產(chǎn)品就不容易通過批邊和沖擊損傷
在注射膠水時，必須注意注射速度與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)。因此，我們應(yīng)該保持穩(wěn)定的熔體表面速度。另外，如果擔心包膠過程中的壓力會壓碎球殼，可以盡可能設(shè)計包膠模的進膠點，這樣在注塑過程中壓力不會太大，在準備包膠的重要階段溫度也可以降低，這意味著使產(chǎn)品更適合在注塑機上包裝我們自己的產(chǎn)品。
