塑件制造的考慮: 硅膠注塑成型構(gòu)件的產(chǎn)量是重要的考慮因素。如果您預(yù)計(jì)每年需要幾十甚至幾百個(gè)零部件,硅膠注塑可能不適合您...">
在醫(yī)用硅膠配件的制造方面,注射成型是便宜的技術(shù)之一。由于模具的初始投資,在決定使用哪種塑件制造工藝時(shí),投資回報(bào)率應(yīng)成為一個(gè)重要的考慮因素。
塑件制造的考慮:
硅膠注塑成型構(gòu)件的產(chǎn)量是重要的考慮因素。如果您預(yù)計(jì)每年需要幾十甚至幾百個(gè)零部件,硅膠注塑可能不適合您。您還應(yīng)該考慮制造,聚合物澆鑄,3D打印或真空/熱成型等其他部件制造工藝,具體取決于部件的幾何形狀。
但是,如果希望大量生產(chǎn)的數(shù)量能夠證明醫(yī)療精密注射模具的初期投資的話,在決定使用什么樣的技術(shù)時(shí),必須考慮成形配件的形狀。以下是各種醫(yī)用硅膠配件制造技術(shù)的概要和^適合他們的幾何形狀。
硅膠配件的制造過(guò)程:
注射成型:壁厚相對(duì)一致的部件,沒(méi)有內(nèi)部間隙。
吹塑成型:想象氣球懸掛在空腔中,注入空氣,形成空腔形狀。
真空成型:與注塑有些可以互換,這個(gè)過(guò)程從一片加熱的硅膠開始,被抽真空到一個(gè)模型上,并冷卻以形成所需的形狀。
旋轉(zhuǎn)成型:內(nèi)部空隙大的部件。以緩慢但比較有效的方式制小數(shù)量的大型硅膠配件。
加工:由于勞動(dòng)力成本高,用于少量硅膠配件,該過(guò)程通常與切割和膠合板相關(guān),滿足您的要求。
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