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蠕動泵硅膠管是蠕動泵的一種附件，主要用于輸送液體、氣體、液體和氣固混合物。蠕動泵硅膠管具有一定的彈性、耐磨性、一定的承壓能力、無泄漏(氣密性好)、吸附量低、耐高溫、不易老化、不溶脹、耐腐蝕、低沉淀等特點。然而，在使用過程中，由于蠕動泵硅膠管的安裝不正確或液體有一定程度的腐蝕，會導(dǎo)致軟管過早磨損和異常磨損，主要原因是什么？

首先，如果損壞的蠕動泵硅膠管看起來像一個尖銳的切割，它通常是由輪轂和法蘭邊緣的蠕動泵頭。造成這種損壞的原因通常是因為泵頭中的軟管太長，當(dāng)蠕動泵水頭運(yùn)行時，軟管在泵頭內(nèi)震動，接觸流道的法蘭邊緣，軟管的法蘭邊不斷地摩擦和切割軟管。這種損傷過程可以非?？欤ǔＴ谑昼娮笥揖蜁耆珦p壞。隨著泵管的斷裂，泵內(nèi)同時會出現(xiàn)大量軟管渣。

其次，軟管完全扁平，回彈能力喪失，軟管壁厚變薄，表面磨損嚴(yán)重。造成這種現(xiàn)象的主要原因是流道的死機(jī)、蠕動泵壓力塊與泵管表面的接觸和流道上的雜質(zhì)，以及泵的高速。蠕動泵水頭的流道卡住后，蠕動泵的流道直接擦傷蠕動泵硅膠管，增加軟管表面的摩擦力，使軟管表面溫度升高，磨損軟管表面。過高的溫度也會使軟管失去彈性。在極端情況下，溫度超過140度甚至?xí)?dǎo)致軟管溶解和變形。

最后，蠕動泵硅膠管可能輸送不同的液體，其中一些液體會腐蝕和溶解一些軟管。如果我們看到蠕動泵硅膠管變得脆弱、堅硬、失去彈性、變色、膨脹、斷裂等，則通常是由于軟管無法輸送液體所致。